电动试压泵4DSY 压力容器试压泵 高压电动试压泵 江苏试压泵产品

一、 用途 

   4DSY型四缸电动试压泵，是按机械工业部石化通用机械标准JB/T9089—1999生产的。 

试压泵被广泛用于石油、化工、机械建筑等行业。可供各种压力容器、锅炉、水暖煤气管道、阀门、橡胶塑料管件、机械部件的密封耐压试验和强度爆破试验。试验的介质为5℃-60℃清水、乳化液或运动指数＜45mm/s的油品。 

该系列打压泵具有工作性能稳定、三化程度高、易于操作维修、结构紧凑、移动灵活等特点，适用各种施工现场及试验室，是一种理想的压力测试设备。 




二、 参数 

试压泵型号 
 额定工作压力(Mpa) 
 流量 
 柱塞直径(mm) 
 柱塞行程(mm) 
 柱塞往复次数(次/min) 
 电机功率(kw) 
 泵体积 

(长×宽×高) 

(mm) 
 重量(㎏) 
 
4DSY -63 
 6.3 
 








见 

附 

表 

1 
 40 
 40 
 200 
 4 
 1040×500×1025 
 260 
 
4DSY -100 
 10 
 30 
 40 
 200 
 4 
 1040×500×1025 
 260 
 
4DSY -160 
 16 
 25 
 40 
 200 
 4 
 1040×500×1025 
 260 
 
4DSY -250 
 25 
 20 
 40 
 200 
 4 
 1040×500×1025 
 260 
 
4DSY -400 
 40 
 18 
 40 
 200 
 4 
 1040×500×1025 
 260 
 
4DSY -630 
 63 
 12 
 40 
 200 
 4 
 1040×500×1025 
 260 
 
4DSY -1000 
 100 
 10 
 40 
 200 
 4 
 1040×500×1025 
 260 
 
4DSY -1600 
 160 
 10 
 30 
 200 
 4 
 1040×500×1025 
 260 
 




附表1 

额定压力 

（Mpa） 
 低压流量（L/h） 
 高压流量 

（L/h） 
 
4 
 6.3 
 10 
 16 
 25 
 40 
 63 
 
6.3 
 2411 
 

 

 

 

 

 

 1205 
 
10 
 1883 
 1356 
 

 

 

 

 

 678 
 
16 
 1676 
 1149 
 942 
 

 

 

 

 471 
 
25 
 1506 
 976 
 772 
 602 
 

 

 

 301 
 
40 
 1449 
 922 
 715 
 545 
 488 
 

 

 244 
 
63 
 1313 
 786 
 579 
 409 
 352 
 217 
 

 108 
 
100 
 1280 
 753 
 546 
 376 
 319 
 183 
 150 
 75 
 
160 
 1120 
 657 
 477 
 328 
 278 
 159 
 130 
 65 
 




三、结构 

4DSY为卧式四缸往复式电动试压泵，由水箱机座、主机、控制、电器等部分组成。工作时由电动机通过连轴变速装置驱动曲轴滑块带动四个柱塞作往复运动，通过两级单向阀的作用，实现液体的吸入排出加压，并通过控制部分的调压阀自动调节，压力表显示来恒定系统压力，试压结束后松开卸压阀，系统卸压。 

本机的主要特点是结构紧凑，工作稳定，水箱密封防尘，流量大，使用方便，适用于测试低压或高压大容器系统及零部件。 




四、使用 

严禁**出额定压力操作 

低压调压阀标定压力≤           高压调压阀标定压力≤额定压力 

  1、检查润滑油。要求油平面应达到油窗高度（直径）的1/4～1/3（46＃普通机油） 

2、将水箱内加入足够的清洁液体，装好压力表。 

3、试压泵空运转至出水接头出水时,继续空运转一分钟左右,即可连接被测容器开始工作。 

4、冬季每次使用前，要解冻处理。以手动转动连轴使用部位10圈以上无阻碍，方可开机工作。 

注意两个调压阀在出厂前已按泵的额定压力标定。若测试压力低于额定压力，请按下列步骤重新标定。 

（一）测试压力**低压调压阀标定压力，低于额定压力 

（1）松开缩紧螺母完全旋开高压调压阀杆。 

（2）开机正常工作当压力达到低压调压阀标定压力不再上升时缓慢旋紧高压调压阀杆使压力达到要求锁定。 

（二）测试压力低于低压调压阀标定压力 

（1） 完全旋开两个调压阀（开机工作不升压完全溢流） 

（2） 缓慢旋动低压调压阀杆，使压力达到或低于测试压力10﹪锁定。 

（3） 缓慢旋动高压调压阀杆，使压力达到测试压力锁定。 

（三）改变测试压力时，需重新按上述步骤调整。 




五、试压泵保养 

1、 保证润滑油位达到标准要求。 

2、 保持清洁。经常检查各连接部位的紧固和渗漏，及时调整 

3、 调压阀严禁随意调动。 

4、 保证液体的吸入畅通，液体要清洁，过滤器要按时清洗。 

5、 如果泵的试验介质为水或乳化液停机时间较长时，应先将液体排净，然后把试压泵腔内注入防锈油或冬用机械油，以防锈蚀。 




六、故障及排除方法 

现象 
 原因 
 排除方法 
 
试压泵不升压或升压缓慢 
 1、卸压阀没关闭 
 检查关闭 
 
2、吸入和排出单向阀密封不好 
 清洗检查配研或更换 
 
3、过滤器堵塞 
 拆洗清洗杂物 
 
4、柱塞密封不严 
 更换密封 
 
5、水箱液体不足 
 添加足够液体 
 
泵稳压时间短或不稳压 
 1、两稳压单向阀密封不好 
 检查清洗配研或更换 
 
2、卸压阀关闭不严渗漏 
 检查关严或更换锥阀阀座 
 
3、其它部位螺纹连接处渗漏 
 紧固或更换密封 
 

注：缸体下部小孔有小许渗漏属正常现象，若严重渗漏影响打压则需更换密封。